Aplicando a metodologia 5S

5S – Aplicando a metodologia

Antes do 5S
Antes do 5S

5S é um método de gestão da qualidade com raízes japonesas. A sociedade se encontrava em uma época que o país precisava se estruturar e melhorar a produção para competir no mercado, pois neste período as fabricas se encontravam em total desorganização. Portanto, essa metodologia de trabalho que busca promover a disciplina na empresa através da consciência e responsabilidade de todos de forma a tornar o ambiente de trabalho agradável, seguro e produtivo.

SEIRI: Separação

A palavra de ordem é classificar objetos (ferramentas, componentes, utensílios, instrumentos de trabalho, etc.) em ordem de importância. Assim, ao aplicar a classificação é possível assegurar que os recursos de uso frequente estão disponibilizados de modo fácil no posto de trabalho e os recursos não necessários são removidos do local de trabalho, liberando espaço e melhorando o fluxo de processo. Realizando esta etapa, são visíveis várias vantagens e benefícios, como:

  • Redução da necessidade e gastos com espaço, como por exemplo, para alocação do estoque, mercadorias;
  • Melhor distribuição e controle dos materiais;
  • Facilita a locomoção no ambiente;
  • Aumenta a produtividade das pessoas e até dos maquinários;
  • Maior organização, e maior facilidade nas operações;
Senso de Utilização - 5S
Senso de Utilização – 5S

SEITON: Organização

Primeiramente, nesta etapa é definido o local correto para cada objeto, identificando-o de forma que qualquer pessoa possa localizar facilmente. Portanto, tudo deve estar sempre disponível em um espaço definido de estocagem e próximo do local de uso. Após a realização desta etapa é possível visualizar que:

  • Evita a compra de materiais desnecessários;
  • Facilidade de limpeza no ambiente de trabalho;
  • Melhor disposição dos equipamentos e móveis;
  • Melhor qualidade de vida para o funcionário, com menor cansaço físico e mental;
  • Melhores condições de segurança;
SEITON: Organização
SEITON: Organização

SEISO: Limpeza

Não é requerido apenas uma limpeza inicial, mas também identificar as fontes de sujeiras e planejar limpezas periódicas do posto de trabalho, através de um cronograma de limpeza. A ideia principal do SEISO é evitar a limpeza através do não sujar. Também acredita que para se detectar problemas e falhas nos equipamentos é necessário que haja a limpeza de forma sistemática, pois desta forma o seu funcionamento não correrá o risco de ser interrompido.

O senso da limpeza proporciona as empresas os seguintes benefícios:

  • Aumento da produtividade das pessoas, máquina e materiais evitando o retrabalho;
  • Mantém o bom estado de materiais, pois há uma constante manutenção aos equipamentos, e qualidade dos produtos;
  • E é importante que o ambiente esteja sempre limpo e seja mantido;
  • Não jogar lixo ou papel no chão e quando presenciar o mesmo colocando em seu devido lugar, procurar ser honesto em seu ambiente de trabalho;

Conscientizar aos colegas de trabalho sobre a importância da limpeza;

SEISO: Limpeza
SEISO: Limpeza

“O conceito transmitido neste terceiro senso é que limpar deve ser uma tarefa presente na rotina do trabalho, mas o não sujar deve ser um hábito.”

SEIKETSU: Padronização

Por fim, são registradas as melhorias feitas através de ferramentas como o Antes e Depois e atualizando os padrões do posto de trabalho (SOP, LUP) com auxílios visuais. O Objetivo do SEIKETSU é de conscientizar as pessoas de que o ambiente de trabalho deve sempre estar favorável á saúde e higiene.

O senso da saúde e higiene proporciona:

  • Capacitar às pessoas para que observem se os conceitos estão sendo aplicados corretamente;
  • Eliminar as condições inseguras de trabalho evitando acidentes;
  • Procurar manter o ambiente de trabalho um lugar de harmonia;
  • Fazer divulgação através de materiais educativos sobre higiene e saúde;
  • Não fumar em lugares impróprios etc;

Os seus benefícios são destacados como:

  • Segurança e desempenho das pessoas;
  • Prevenção de danos á saúde dos que convivem no ambiente de trabalho;
  • Uma imagem positiva tanto interna como externa;
  • Satisfação e motivação pessoal para com o trabalho;
SEIKETSU: Padronização
SEIKETSU: Padronização

SHITSUKE: Disciplina

Contudo, as auditorias 5S possuem um papel importante para garantir que os padrões estão sendo mantido e melhorados. Assim, as disciplinas aplicadas para se obter bons resultados no SHITSUKE são:

  • Não acobertar erros;
  • Tomar providências mediantes aos erros;
  • Elaborar normas objetivas e claras;
  • Compartilhar visão e valores;
  • Melhorar a comunicação em geral;
  • Educar, não treinar;
  • Ser rigoroso com horários;
  • Criticar de forma construtiva e recebe-las sem tomar como algo pessoal;
  • Participar ativamente dos programas de treinamento;
  • Reduz a necessidade de controle;
  • Facilita a execução de toda e qualquer tarefa de operação;

Logo, os benefícios deste método são por exemplo:

Como resultado, maior produtividade pela redução de perda de tempo procurando objeto, menos acidente de trabalho, maior satisfação das pessoas com o trabalho, melhoria da qualidade de produto e serviço, melhoria do relacionamento interpessoal, aprimoramento pessoal e empresarial, predisposição ao desenvolvimento de trabalho em grupo, melhoria da qualidade devido ao cumprimento de normas e padrões.

SHITSUKE: Disciplina
SHITSUKE: Disciplina

Todavia, cada senso visa a delinear técnicas eficientes e eficazes voltadas à redução de custos, otimização de recursos materiais, tecnológicos e humanos e combate de desperdícios.

Depois do 5S
Depois do 5S

Referências Bibliográficas

MÉTODO 5S: Uma abordagem Introdutória. Garça – SP: FAEF, 2011.

CAMPOS, R. et al.Unesp. A Ferramenta 5S e suas Implicações na Gestão da Qualidade Total. Disponível<http://www.fesppr.br.pdf> acesso dia 08/07/18.

LAPA, R. Programa 5S. Rio de Janeiro: Qualitymark, 1998.

TÚLIO MARTINS

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