Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes.
É grande o número de empresas que têm investido em atividades voltadas à eliminação de desperdício, como: Kaizen (melhoria contínua), Sistema JIT/Kanban, Teoria das Restrições – Theory of Constraints (TOC), Seis Sigma, Reengenharia e outros. Alguns deles produzem o mesmo resultado de vitórias isoladas contra as perdas, às vezes bons resultados, mas há episódios de … Ler mais
O conceito de Lean Manufacturing foi introduzido primeiramente por Womack et al. (1992), com o intuito de descrever a filosofia e práticas de trabalho dos fabricantes de automóveis Japoneses, mais concretamente o sistema da Toyota, denominado por Toyota Production System (TPS).
A princípio, Muda, Mura e Muri são termos tradicionais da língua japonesa, que geralmente são relacionados pelas pessoas que trabalham com o Sistema Toyota de Produção (STP) como sendo os tipos de desperdícios encontrados em uma organização.
Quando ouvimos falar de manufatura do tipo “empurrada” significa que ela produz para estoque e essa produção não se baseia em demanda real. A do tipo “puxada” significa que ela produz baseada na demanda real.