É um Bate Papo com Foco em Lean Manufacturing, onde especialistas são convidados à expor suas opiniões, agregar conhecimento e contribuir com suas experiências através de perguntas e reflexões elaboradas por Túlio Martins.
Hoje convidamos Ronaldo Caracciolo para um bate papo descontraído para falarmos sobre suas experiências com o Lean. Ronaldo é Engenheiro, atua no setor de treinamentos e consultoria para desenvolvimento das pessoas para aplicar filosofia LEAN.
Sócio fundador WAY LEAN NEGÓCIOS – Consultoria Empresarial, Gestão de Negócios e Treinamentos de Manufatura Enxuta. Ajudando empresas e gestores na busca de melhores formas de gestão.
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Ronaldo,Como foi seu processo de escolha pela profissão e área de atuação? Lean foi sua primeira opção?
Não, o LEAN aconteceu na minha vida, Como as empresas sempre trabalhavam para reduzir custos, o LEAN chegou como um diferencial para sobrevivência.
Da indústria de antes e os modelos atuais o que mais mudou que você pôde acompanhar com a sua experiência? E qual a visão de mudança que você tinha de como seria hoje e como está? Por exemplo tem conceitos atuais de indústria 4.0 hoje, que naquela época já se pensava nisso?
A evolução da informática e das tecnologias sem fio, foram primordiais para evolução de alguns conceitos que não poderiam ser feitos “fisicamente”. Controles de estoque em REAL TIME, utilizando sensores, monitoramento de rotas e mapeamento de processos. A informação hoje pode ser controlada a distância, e os planos podem ser monitorados, minuto a minuto. Para mim, a grande evolução da industria antiga para atual, é a capacidade de obter informações em curtos espaços de tempo.
Por mais hoje que falamos de novos conceitos como Lean, metodologia ágeis, 5’S sabemos que estes conceitos sempre existiram desde o fordismo, taylorismo e são conceitos mais aperfeiçoados do que realmente novos. Sobre estes conceitos e práticas o que pode nos contar?
Sempre a disciplina ira fazer toda a diferença. Não precisamos de nada sofisticado, precisamos de controles simples que organização. Sem isso nada funciona.
As novas tecnologias e recursos atuais contribuíram para evolução da gestão do chão de fábrica? Tem algum exemplo prático que pode nos contar?
A tecnologia, ajuda muito, os sistemas de KAMBAN eletrônicos de hoje ajudam muito, pela velocidade que obtemos a informação. Volto a dizer, precisamos entender como funciona o processo em cartão físico, para saber monitorar a tecnologia, e propor melhorias.
E os profissionais atuais tem mais /melhores oportunidades com os novos recursos? Ou têm mais concorrência?
Tudo depende. O básico do LEAN não deve mudar. Precisamos saber utilizar estas novas tecnologias para que possam ser uteis, não somente um certificado na parede, que quando falte luz a fabrica pare!
A partir deste novo cenário que estamos vivendo, quais serão as ferramentas da Qualidade que passarão a ser procuradas com mais ênfase?
Na minha opinião , o KAIZEN nunca sairá de moda. a constante busca pela melhoria dos processos, é sempre será fundamental para a sobrevivência das empresas. Em tempos de pandemia, fundamental, para se obter o engajamento das pessoas.
Por que o pensamento Lean é importante para empresas neste novo cenário?
Este conceito ganha ainda mais força, por se tratar de realidade. tudo que fazemos gera um resultado imediato.
Descreva um problema interessante e como você o solucionou.
Em um restaurante, onde damos consultoria. A empresa estava a ponto de fechar, e com a utilização dos conceitos do lean, conseguimos deixar essa operação funcionando e gerando resultados, mesmo com a pandemia rolando solta. O conceito forte de trabalho em time e melhoria continua, foram fundamentais para reformatação total do negócio.
Com suas palavras, descreva o que é Lean Manufacturing e quais são os princípios Lean.
LEAN, é um filosofia, e não uma simples caixa de ferramenta. O pensar enxuto, e o pensar em continuidade de processos e melhoria continua, faz do LEAN uma poderosa filosofia de gestão, que somente pode ser aplicada se a direção da empresa for conivente com este proposito. O principio numero “0” do LEAN para mim, é o Respeito ao ser Humano. Não vamos conseguir aplicar LEAN em lugar nenhum onde, a liderança não for humilde de ir ao chão de fabrica escutar seus colaboradores. Na minha opinião este é o único conceito que direciona o LEAN, todos os outros são desdobramento deste.
Gostaria que deixasse uma mensagem para os profissionais do mundo da excelência operacional…
O mundo precisa de profissionais que possam multiplicar o conhecimento. O mundo precisa de profissionais que possam mudar a sequencia das coisas, sem causar guerras. Os profissionais que puderem ter empatia e foco no cliente neste momento , devem ser valorizados. Se seu processo não funciona, não é culpa do operador. A humildade de poder avaliar e realizar a melhoria com os times de trabalho, sempre será o combustível do melhor profissional do setor da qualidade. Os profissionais que tem este perfil, não podem parar. Devemos ser empreendedores de talentos.
Ronaldo Caracciolo
Excelente contéudo! Parabéns Ronaldo e Túlio!
Muito obrigado Pamela! Sucesso!
Parabéns pela entrevista!
O Lean cabe em qualquer lugar e não só na indústria.
Muito obrigado Michel!