A missão do departamento de produção é produzir produtos com qualidade, produtividade e baixo custo. Para tanto, os operários devem conhecer mais os equipamentos que operam. Uma de suas funções mais importantes é detectar e tratar com prontidão as anormalidades do equipamento, que é precisamente um objetivo de uma boa manutenção autônoma (SUZUKI, 1995; GERAGHTY, 1996).
Os 8 pilares do TPM procura dar às pessoas a visão de que um equipamento pode alcançar quebra zero, de que o ambiente em volta dele pode ser mantido impecável e de que não apenas em sonho, pode-se pensar em plantas sem falhas.
A TPM – Manutenção Produtiva apareceu nos Estados Unidos da América nos finais dos anos quarenta inícios dos anos cinquenta. Este conceito era caracterizado pelo desenvolvimento de técnicas de manutenção preventiva sistemática para melhorar a confiabilidade dos equipamentos. A Manutenção Produtiva Total não é mais do que o conceito inicial modificado e melhorado para se ajustar ao ambiente industrial Japonês. A manutenção produtiva total, mais conhecido pelo TPM apareceu nos anos oitenta no Japão.
O Papo-Q é um Bate Papo com Foco em Qualidade onde especialistas são convidados à expor suas opiniões, agregar conhecimento e contribuir com suas experiências através de perguntas e reflexões elaboradas por André Pontes, mostrando sempre a relação de ganhos com a área da Qualidade.
Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes.